脱硫石膏带式真空过滤机
一、脱硫石膏带式真空过滤机结构组成:
本机分左右手机(站在滤饼出料端面向机体,传动在左侧为左手机,反之为右手机),主要有机架、放料装置、主传动辊、被动辊、洗涤装置、涨紧装置、调偏装置、自动排液罐、橡胶带、滤布等组成,机架上设有网带限位辊及校正装置,用以保证网带在允许的范围内运动和偏离的调整。滤布同时设有调偏校正装置和涨紧装置。该机结构先进,采用高强度橡胶带及滤布带,在机上既作环状过滤带又作输送带,工作时物料有进料装置均布到移动的滤带上,在真空的作用下形成滤饼,依次经过过滤、洗涤、脱水、卸饼和滤带洗涤完成循环。其结构特点是真空箱与滤带间构成运动密封,滤带在真空盒上移动,与移动式相比,它克服了移动带式每动作一次,都要卸掉真空,消耗能源的不足,实现了连续过滤,生产过程的过滤、洗涤、脱水、卸饼、滤布清洗等随着滤布的运动可依次完成,从而过滤效率得到提高。
该设备是一种新型的过滤机,它比老式过滤机具有更高的性能和自动化操作功能,不需要使用真空切换阀,这样控制系统更加简单,操作不用人工,可靠性能更强。

二、脱硫石膏带式真空过滤机工作原理:
脱硫石膏带式真空过滤机以滤布为过滤介质,采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行,腔带与真空滑台接触(真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封),料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时,在橡胶带上形成真空抽滤区,滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由中心孔进八真空室,固体颗料被截留在滤布上形成滤饼,随着橡胶带的移动,已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干,后滤布与胶带分开,在卸料辊处将滤饼卸出,进入真空室的液体经气水分离器排出。卸除滤饼后滤布经清洗后获得回用,再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区,开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机实现了真正意义上的连续运行、连续过滤,物料从进料、脱水、卸渣到滤布清洗,可以不间断的连续进行。


三、脱硫石膏带式真空压榨机行业应用:
•如铜冶炼,铜精矿、硫酸铜结晶、废水硫酸钙、铅净化、脱砷过滤、贵金属脱水等环节。
•煤化工黑水过滤、尾灰脱水。
•黄金冶炼,金精矿脱水、铜浸出、尾矿干排。
•氧化铝行业,4A、5A、超细氢氧化铝、拟薄水铝石、赤泥等过滤洗涤。
•磷酸洗涤萃取过滤。
•环保处理。
•矿山、冶金、化工、环保等等固液分离。

四、脱硫石膏带式真空过滤设备特点是:
1、提取效率高:采用水平过滤面和上部加料,由于重力的作用,大颗粒固相会先沉在底部形成一层助滤层,减少滤布的堵塞,过滤阻力小,提取效率高。
2、结构组成合理:各部件采用防腐材料、防腐处理,主传动采用胶带传动,真空箱采用耐腐蚀的材料,使用寿命长。
3、滤饼厚度可调节、含湿量小、卸除方便:滤饼厚度可根据物料需要随意调节。
4、滤布可正反两面同时清洗:滤布的正反两面都设有喷水清洗装置,从而消除了滤布的堵塞,延长了滤布使用寿命。
5、操作灵活、维修费用低:在生产过程中,滤饼厚度、洗涤水量、真空度和循环时间等都随意调整,以取得过滤效果。由于滤布能在苛刻条件下工作,且使用寿命长,因而维修费用、生产成本大大降低。

五、脱硫石膏皮带真空过滤机服务承诺:
● 售前服务承诺
①及时提供设备安装调试所需的技术资料,及时提供现场指导服务。
②积极配合业主做好相关工作。与业主进行充分的技术交流,配合业主做好现场的衔接和服务工作。
● 技术服务承诺
①为安装的全过程提供监督服务和技术指导,对设备安装完成状态进行确认,经供方确认安装正确后进入下一步调试阶段。
②供方与需方共同制定调试方案,并负责调试,对调试设备做必要的技术指导和技术支持。
③在安装、调试期间,供方技术人员详细讲解技术文件,进行必要的示范操作,解决技术难题,解答需方在合同范围内提出的技术问题,负责对买方操作、维修人员在现场进行业务培训。



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