混凝气浮一体化设备
一、混凝气浮一体化设备品质保证：
混凝气浮一体化设备是新研制的一种高科技污水处理设备，通过全新的整流措施，大大提高了污水处理的效果。微浮选技术在分离去除悬浮固形物和胶体态物质时，是将物理方法产生的微气泡把所处理水中的微细浮游物质、微细絮聚物粘附在一起，形成粒间囊夹和中间气泡架桥粘附兼而有之的“共聚附”加之化学絮凝作用，完成微浮选。
二、混凝气浮一体化设备工作原理：
混凝气浮一体化设备是圆形钢质结构，是污水处理机的主题和核心，内部有释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、乱泥板系统等组成。释放器置于气浮机中央位置，是生产微气泡的关键部件。
溶气罐来的溶液气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为 20-80UM 的微气泡，从而粘附与水中的絮凝体上升，清水彻底分离出来。均布器成锥形结构，连接与释放器上，主要作用是将分离开来的清水和污泥均匀散布于罐体中。出水管均布与罐体下部，并通过一根直立主管连接到罐上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位。污泥管安装罐体底部，用于排出沉积于罐底的沉积物，罐体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不断转动。连续将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池里。
三、混凝气浮一体化设备试机：
1、将待处理的污水接入到原水池(水位不能超过水位上限)。
2、打开加药口处阀门，开加药泵。
3、开原水泵，调节泵前、后阀门，同时打开并调节清水出水管通向原水池的阀门，使池内水稳定在设计的高度。
4、调节主机溢流堰水位，清除浮渣到位。
5、待进入池体内的原水全都是污水后，测试主机出水效果，在出水状态下，从原水进水管的取样点上取样，测试进水水质、出水水质、加药量等数据一并写入调试报告，改变加药浓度，使加药浓度用量少，且均能满足出水水质要求，每次间隔不少于 30分钟。
6、打开清水出水管通向清水池的阀门，关闭清水出水管通向原水池的阀 门。
7、观察溶药机溶药情况，随时搅拌并储备药液。
四、混凝气浮一体化设备操作规程：
1、将所有设备和管路清扫干净，不能遗留任何异物，检查联接部位是否松动，转动部位的润滑油注入情况。
2、检查电源线路并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机转向是否正确有无杂音及发热现象，搅拌机在注入清水后点动判断其转向是否正确。点动浮渣收集减速机观察其转向是否正确，是否有碰撞和不平稳现象，有则及时消除。
3、开启溶药机电源开关，根据药液浓度要求（助凝剂聚丙酰胺溶液为1/1000；絮凝剂 PAC溶液浓度为 5%）进行配置，搅拌至药液浓度均匀，PAC溶液剂量初次定为 50PPM聚丙烯酰胺溶液初次定为 1PPM加入（调节计量加药泵至相应刻度，具体需试验确定）
4、按原水处理量将PAC絮凝剂量初次定为50PPM调节计量加药泵至相应刻度；将聚丙烯酰胺凝剂量初次定为 1PPM调节计量加药泵至相应刻度。
五、混凝气浮一体化设备注意日常维护：
（1）清水泵、刮沫机要定期加油润滑。
（2）气浮池应视沉物多少，定期进行清洗。
（3）进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想。
（4）定期检查溶气罐上的安全阀是否工作可靠。
（5）要清洗水池内所有的赃物、杂物。
（6）对水泵等需要润滑部位进行加油润滑。
（7）调节加药装置到高状态使污水与悬浮物分离
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