生产石英砂污水处理设备

一、生产石英砂污水处理设备适用范围：

  矿山类：铁矿尾泥、洗砂尾泥、砂石加工尾泥、制砂污泥、河砂污泥、建筑制砂污泥、洗砂污泥、洗砂加工尾泥、铁矿污泥、酸洗钢铁尾泥、陶瓷厂污泥、陶瓷污泥、铝土矿尾泥、打桩污泥、河道污泥、石英砂污泥 尾矿铁矿尾泥、陶瓷、大理石抛光污泥机械压滤脱水。

二、生产石英砂污水处理设备的特点：

1.采用先进的技术,外形美观大方。

2.结构刚度大,运行平稳、噪音低。

3.配置先进的浓缩预处理设备, (对污泥絮凝效果好)运行成本低。

4.重力脱水区配置先进的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。

5.具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。

三、生产石英砂污水处理设备工作流程：

1、泥浆絮凝

　　为了提高泥浆的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料中的水份渗透性,需对泥浆进行物化处理,本机使用先进的新式双流程絮凝装置以达到絮凝反应效果,该方法不但絮凝团块大,结合紧,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。

2、重力浓缩脱水区

　　泥浆经布料斗均匀送入滤网,随着滤带向前运行,游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽,重力脱水段也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去泥浆中的大部分自由水及间隙水,使泥浆的流动性减小便于泥浆在滤网上的较厚堆积,增强泥浆对压榨的承受力。

3、低压中压脱水

　　重力脱水后泥浆流动性几乎完全丧失,随着滤带的向前运行,泥浆由模形区被带入多孔辊上,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,滤液开始从滤带的两面溢出,并随着滤带运行,压力逐渐增大,同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。

4、对夹挤压辊或带)高压脱水区

　　泥浆脱离中压区后就进入高压区,泥浆在此区内受到1-3组对夹(或带)挤压,经过挤压后体积大幅收缩泥浆内的间隙游离水被充分挤出,此时形成含固率较高的滤饼。

四、生产石英砂污水处理设备工作原理：

  泥浆经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05－0.1%刚(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结合水及表面水被分离成自由水,当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上,在重力的作用下自由水透过湾网背面而渗出分离,形成不流动状态的泥浆,达到压榨脱水区实施压力条件,然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊,实施连续增加的缓慢的辊挤压力、剪切力作用,通过糗形区、低压区、中压区、高压区和对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来,形成含水率较低的滤饼排出,通过刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒,继续进入下步脱水循环。

五、生产石英砂污水处理设备处理量与产量优势：

1、拥有超大的布料及过滤面积，物料的处理量大幅提高。压榨型带式压滤机布料宽度可达1.7M，每经过一个运转周期布料面积约30㎡。

2、布料器三重布料，使布料效果更均匀，产量更稳定。污泥或渣浆从泵或输送机送入布料器的布料槽中，经过拨料绞龙由中心向两边均布，再由平料辊将渣浆层扫平，使浆渣均匀分布在滤网上，出料口设置限料板，调节出料厚度，使产量的稳定性有进一步的提高。 

3、性能优异的主传动设备，实现产量和滤饼厚度的稳定控制。低速性能优异的恒扭矩变频电机，和高负荷性能安稳的摆线针减速机，由电流矢量型变频器的数字化控制，实现产量和滤饼厚度的稳定控制。