压泥机

一、压泥机的介绍:

    压泥机的结构先进、通用化程度高、运转可靠及拆装维修方便等优点，保证设备的长期正常运转。电气控制采用了变频启动控制系统，接线简单，维护、维修方便。主机主体部分选用优质不锈钢制成，包括主脱水辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件。主机机架擦用优质国标方管整体焊接而成，其表面经高强度防腐蚀喷漆处理，底层喷环氧富锌漆，中层喷环氧云铁漆，表层喷氟碳漆再外加出机补漆，共四道喷漆，耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上。轴承座采用优质铁铸铁全密封，轴承为双排滚子大连冶金轴承，比单排滚子轴承具有更好承受力度和耐无磨损性。挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶，可保用三年。根据物料物理特性不同选用不同的滤网，本机采用强度高、表面光滑透水性好、不易填堵塞、固体回收率高、易清洗、易折装的优质滤网。

二、压泥机的工作原理：

1、布料区 经过细化的湿渣原料（或固态混合物），经独特的旋转机构将渣浆拨平、使渣浆均匀分布在下滤网上。同时排除大部分纤维间的自由水。

2、预压区 主要组成部件：由楔形区、弧形辊三条 分布均匀的渣浆进入下弯的弧形楔形区内，进行初压脱水，在三条抛物线设置的托辊进一步缓慢施加柔和压力，一部分的间隙水被挤出。

3、低压排水区 主要组成部件：多孔排水辊组成 均匀分布6048个排水孔的特大直径排水辊，大面积的低压排水区，独特的排水结构，能够迅速将压榨水迅速排掉，特大直径的排水辊才能确保压榨力是柔和提升。

4、高压区Ⅰ~Ⅲ中的挤压区 上下滤带绕过三组直径递减的对压辊，使大量水分被缓缓地压出，形成滤饼。同时，滤带呈"S"型缠绕产生递增的表面剪切力，在滤带张力作用下外层滤带对渣浆产生压力将渣浆中的少量水份榨出，由于对压辊直径逐渐减小，滤带间渣浆所受压力逐渐增加，少量水份不断排出，使渣浆水分逐渐减少。

三、压泥机设备优点：

1.可根据不同物料配置不同规格型号的滤带，过滤精度高。
2.结构刚度大，运行平稳，噪音低。
3.配置先进的浓缩预处理设备，对污泥絮凝效果好，运行成本低。
4.重力脱水区配置先进的布料器，是物料分布均匀，延长滤带寿命。
5.具有超长的重力脱水区和楔型脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨去溢出。
6.辊系排列科学有序，重力脱水、楔型脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰。压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。
7.从进料到排出泥饼连续作业，自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。
8.动力传动机采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
9.设有可靠地反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
10.采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。

四，压泥机的运行维护;

1、定期做好设备的检查并及时更换耗材和易损零部件等。

2、药剂要及时添加、清洗、调整。

3、根据工艺需求，及时调整设备的运行参数。
4、做好防腐防锈工作。
5、做好中水回用、废水回用的水处理系统的运行维修记录。

五，压泥机售后服：，

①、所供设备保修一年，并对其进行终身维修。

②、提供24小时保障服务，公司设有维修服务部，接到用户通知,将于24小时内予以响应并立即派员赶到现场处理，免费维修直至故障完全排除。

③、提供保证货物在质保期内正常运行所需的随机备品备件、易损件。

④、定期回访用户了解设备运行情况,确保设备正常运转。

⑤、我公司有专业的经验丰富的售后服务队伍，为用户提供安装和设备调试,以保证设备的正常工作。