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采矿泥浆脱水设备

一、采矿泥浆脱水设备工作原理:

  经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压 区由小到大的挤压力、剪切力的作用下,逐步挤压污泥,从而达到泥、水分离,形成滤饼排出。不同行业的污泥,需要使用不同种类的絮凝剂,投入量—般在0.05%-0.1%左右。针对不同的污泥特性,我们将设计出具有针对性的方案和配套的工艺流程,以满足客户的要求。

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二、采矿泥浆脱水设备产品特点:

1、框架结实坚固,维修方便,高低错落有致,经常操作部分位置低,整体结构整齐美观。

2、接触水的部件采用不锈钢,机架采用A3标准型钢热镀锌防腐处理,然后再进行外喷面漆,从而达到整机无锈蚀部位,确保五年内不生锈。

3、采矿泥浆脱水设备在预压脱水区采用L型辊脱水技术,可以在 短时间内使泥、水 大分离,因此,可以大大的提高污泥的处理量。

4、设有自动滤网冲洗装置,使滤网时刻保持通畅。

5、采矿泥浆脱水设备的纠偏采用气控阀连接气缸,就近控制,反应快,快速复位,整个系统动作频率低,纠偏幅度小。电控系统设有完善的连锁保护装置,确保整个带式污泥压滤机运行的安全可靠性,有效的防止了滤网超偏后损坏滤网的现象。

6、不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到 佳的脱水效果。

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三、采矿泥浆脱水装置组成:

  采矿泥浆脱水装置结构主要由传动装置、药液混合搅拌装置、进料布料装置、重力脱水装置、预压脱水多孔辊、高压脱水辊、对齐挤压辊、张紧装置、机架、纠偏装置、气动装置、滤网、清洗装置、卸料装置、轴承及轴承座、滤液收集装置、保护装置、集中电控柜等部分组成。

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带式压滤机IMG_7783.JPG

四、采矿泥浆脱水机主要技术参数:

1.主机型号:JY3500FT

2.主机功率:48KW

3.主机外型尺寸:长×宽×高=13000×3400×2650(㎜)

4.滤带有效宽度:3500㎜

5.滤带张紧及纠偏气压:0.25MPa

6.滤带冲洗水压力:0.4-0.5MPa

7.污泥(浓泥浆)处理量:约60-95m3/h

8.滤饼含水率:约25%-35%

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五、采矿污泥脱水设备工作流程:

(1)浓密脱水:化学预处理阶段

       采矿污泥脱水设备对絮凝效果要求比较高,本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝,达到絮凝效果。

(2)重力脱水:重力浓缩脱水阶段

       污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。

(3)低/中压脱水:楔形预压脱水阶段

       重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

(4)高压脱水:对夹压榨脱水阶段

       利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水分逐渐减少。

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