电镀污泥脱水机

一、电镀污泥脱水机工作原理：

  泥浆经输送泵进入动(静)态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上。

  在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的泥浆，达到压榨脱水区实施较大压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用。

  通过楔形区、低压区、中压区、高压区和对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，然后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。

二、电镀污泥脱水机产品特点：

1．采用浓缩系统，可适应低含固率污泥处理，省去污泥浓缩池，大大减少占地，节约投资费用。

2．滤布驱动机无段变速，可控制污泥处理量和含水量。

3．密封式结构，水切割一次成型，确保机台耐腐蚀、无侧漏。

4．标配自动控制系统。

5．进口滤布，使用寿命更长。

6．智能控制自动清洗系统，用水更省。

7．超长挤压段设计，泥饼含固率高。

三、电镀污泥压滤机处理单元：

1、污水池 污水池是污水处理前的收集平衡站。洗沙加工等生产过程中产生的大量污水经导向沟流入污水池，污水池前置格栅拦渣，去除较大浮体。池中污水达到一定上限时，污水泵开启（注意：污水泵的流量一定要大于污水排量），污水达到一定下限时，污水泵停机。

2、污水处理塔 污水的主要处理单元。污水处理塔因其独特的塔内结构设计迫使污水与药液充分反应并分层，塔顶部的出水堰流出较清澈的处理水到清水池，塔底锥部堆积浓缩污泥。污水塔底部阀门受污泥池上下限控制自动关闭与开启，从而保证塔内污水反应时间充足，出水堰始终流出较清澈的水质。经处理的水在清水池内可直接循环用于生产。污水处理塔底部污泥均排入污泥搅拌池。

3、加药装置 药剂（例如亲水凝胶剂）与清水按比例混合并搅拌均匀，药液浓度保持恒定。投药种类和配比浓度需根据原水性质反复实验后选择好的。计量泵将配置好的药液精准定量地注入污水管，泵压力一定要大于污水管中水压。输药管道要求保持洁净，适当防腐，在与污水管混合前设置单向阀以防止停泵后污水反冲。
4、污泥搅拌池污水塔和净水塔底部浓缩污水（泥）流入该池，并被不停搅拌，以防止反应后的污泥继续絮凝沉淀和保证污泥脱水前的成分均匀。该池一般设上下限，达上限时关闭污水塔底自动阀门。搅拌机严禁在无水状态下空转工作。
5、压滤机和污泥泵 洗沙泥水分离机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段运用全新型深度污泥脱水压滤机。

四、电镀污泥带式脱水机使用范围：

  矿山类：铁矿尾泥、洗砂尾泥、砂石加工尾泥、制砂污泥、河砂污泥、建筑制砂污泥、洗砂污泥、洗砂加工尾泥、铁矿污泥、酸洗钢铁尾泥、陶瓷厂污泥、陶瓷污泥、铝土矿尾泥、打桩污泥、河道污泥、石英砂污泥 尾矿铁矿尾泥、陶瓷、大理石抛光污泥机械压滤脱水。

五、电镀污泥脱水设备配套设备：

  沉淀罐设备主要作用就是除泥除杂、净化废水，工作过程中，水从罐中心的进水管从上到下进入到罐内，罐下设伞形挡板使废水在罐中均匀后沿过水断面缓慢上升，悬浮物沉降进入罐底锥形污泥斗，清水从罐四周沿周边溢流堰流出，堰前设有挡板和浮渣槽以截流复炸保证出水水质，罐的一边靠罐壁设有排泥管，靠静水将泥定期排出。水流方向和颗粒沉淀方向相反，其截流速度和水流上速度相等，上升速度等于沉淀速度的颗粒将悬浮在混合液中形成一层悬浮层，对上升的颗粒进行拦截以及过滤。