硫铁矿真空带式过滤机

一、硫铁矿真空带式过滤机工作原理：

  硫铁矿真空带式过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，腔带与真空滑台接触（真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在橡胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由中心孔进八真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干，后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出，进入真空室的液体经气水分离器排出。卸除滤饼后滤布经清洗后获得再生，再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。

二、硫铁矿真空带式过滤机显著优点：

  ①、处理量大：能处理各种有难度的料浆一般情况下，带式过滤机的过滤量是一般过滤机的2倍以上，甚至5倍。

  ②、带式过滤机洗涤效果好：滤饼内部无裂缝，冲洗效率>99%在同等条件下，带式过滤机通过薄层迅速过滤（20mm左右滤饼），滤饼分布均匀、洗水分布均匀，滤饼不易开裂，使用的洗水量是一般过滤机的一半，而且洗涤更彻底。

  ③、带式过滤机能耗小：在处理相同量的物料，无需反吹泵，无需滤液泵，带式过滤机的设备能耗低，真空能耗更低。

  ④、可零位排液，仅需一层厂房，占用厂房高度低。

  ⑤、设备运动件少，如同皮带机带过滤功能，可连续365天开机，故障率低，开机率>98%.

  ⑥、低维护成本，配品备件少，维护费用低。

  ⑦、滤布在线连续清洗，再生彻底，设备效率高。

三、硫铁矿真空带式过滤机技术特点：

  （1）可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。

  （2）过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集，并可实现平流和逆流洗涤。

  （3）整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

  （4）控制系统可应用PLC技术，可实现现场和远程自动控制。

  （5）采用环形橡胶过滤带，抗拉强度大，使用寿命长。

  （6）胶带支撑使用高分子合金辊，运行阻力小，功耗小。

  （7）滤液自动排放装置，适合各种工况条件使用。

四、硫铁矿真空带式过滤机配置介绍：

  （1）橡胶滤带：采用环形橡胶带，胶带裙边采用组合结构即波形裙边，这种结构裙边伸缩性好，可避免裙边经过辊筒改向破裂，可防止料液从两侧流出，橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽，沟槽中间钻有真空排液孔连接真空盒。

  （2）真空盒与升降装置：真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连，形成真空集液系统，同时设计了一套升降机构，有利于真空盒维护及摩擦带的更换。

  （3）纠偏装置：采用气缸或气囊推动纠偏装置转动一定角度，来自动纠正滤布的偏移，保证滤布的正常运转。

  （4）张紧装置：通过丝杠调节胶带张紧度，以保证胶带有足够的摩擦力，并不发生跑偏现象。

  （5）胶带支撑装置：胶带支撑采用心轴式迷宫密封托辊支撑、气垫式支撑等多种形式，减少了胶带的运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命。

  （6）清洗装置：采用工艺水喷射，清洗滤布和胶带，且可配有真空吸管密封的箱体，这样可以保证清洁的工作现场。

  （7）物料洗涤装置：可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法，对物料清洗得更彻底，有效提高产品品质。

  （8）控制系统：采用远程与现场交互控制的方式，方便了工作的操作，便于实施无人操作。