铁尾矿真空带式过滤机

一、铁尾矿真空带式过滤机工艺详情：

   铁尾矿真空带式过滤机是一种过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布回用等工艺操作，并且母液与滤饼洗涤液可以分段收集。

  铁尾矿真空带式过滤机是依靠真空吸力实现过滤的连续运行设备，效率高、生产能力大、洗涤效果好、操作简单、维修费用低等优点。

二、铁尾矿真空带式过滤机显著优点：

①、处理量大：能处理各种有难度的料浆一般情况下，带式过滤机的过滤量是一般过滤机的2倍以上，甚至5倍。

②、带式过滤机洗涤效果好：滤饼内部无裂缝，冲洗效率>99%在同等条件下，带式过滤机通过薄层迅速过滤（20mm左右滤饼），滤饼分布均匀、洗水分布均匀，滤饼不易开裂，使用的洗水量是一般过滤机的一半，而且洗涤更彻底。

③、带式过滤机能耗小：在处理相同量的物料，无需反吹泵，无需滤液泵，带式过滤机的设备能耗低，真空能耗更低。

④、可零位排液，仅需一层厂房，占用厂房高度低。

⑤、设备运动件少，如同皮带机带过滤功能，可连续365天开机，故障率低，开机率>98%.

⑥、低维护成本，配品备件少，维护费用低。

三、铁尾矿真空带式过滤机胶带裙边及挡板:

    采用EP200四层聚酯布的环形橡胶带，胶带裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成，这种结构裙边伸缩性好，可避免裙边经过辊筒改向破裂，可防止料液从两侧流出。橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽，沟槽中间钻有真空排液孔，钻空部位为纯橡胶无布层，可防止液体通过布层纤维进入橡胶层导致胶带分层，大大的延长了橡胶带的使用寿命。

四、铁尾矿真空带式过滤机配置介绍：

（1）橡胶滤带：采用环形橡胶带，胶带裙边采用组合结构即波形裙边，这种结构裙边伸缩性好，可避免裙边经过辊筒改向破裂，可防止料液从两侧流出，橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽，沟槽中间钻有真空排液孔连接真空盒。

（2）真空盒与升降装置：真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连，形成真空集液系统，同时设计了一套升降机构，有利于真空盒维护及摩擦带的更换。

（3）纠偏装置：采用气缸或气囊推动纠偏装置转动一定角度，来自动纠正滤布的偏移，保证滤布的正常运转。

（4）张紧装置：通过丝杠调节胶带张紧度，以保证胶带有足够的摩擦力，并不发生跑偏现象。

（5）胶带支撑装置：胶带支撑采用心轴式迷宫密封托辊支撑、气垫式支撑等多种形式，减少了胶带的运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命。

（6）清洗装置：采用工艺水喷射，清洗滤布和胶带，且可配有真空吸管密封的箱体，这样可以保证清洁的工作现场。

（7）物料洗涤装置：可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法，对物料清洗得更彻底，有效提高产品品质。

四、铁尾矿真空带式过滤机维护保养：

  1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。

  2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂ZL-2。

  3.张紧装置的螺杆每3—6个月表面涂一次锂基润滑脂ZY-2。

  4.根据设备使用情况，各部件和结构件应定期清理污物和除锈，并涂油或喷漆进行防腐处理。