炼钢厂钢渣带式真空过滤机

一、炼钢厂钢渣带式真空过滤机处理优势：

  1、炼钢厂钢渣带式真空过滤机是高自动化的机械设备，本身具备自动下料、过滤、洗涤、脱渣及滤布清洗等功能，并能保证以上过程为连续自动化操作，不影响正常生产的进行。炼钢厂钢渣带式真空过滤机的应用有利于提高企业的生产效率，降低过滤过程的运行成本。

  2、炼钢厂钢渣带式真空过滤机是以真空吸力作为动力来完成过滤过程，同时在物料通过沉淀区时，固体物质的大小颗粒有序排列，大颗粒排列在底层，小颗粒排列在上层，这样水平带式真空过滤机能获得更好的滤饼结构，减小滤液的通透阻力，增加过滤速度。

  3、炼钢厂钢渣带式真空过滤机的操作方便、过滤工艺简单，使用者只要熟悉水平真空带式过滤机的滤饼厚度控制、洗水量多少、真空度大小及滤布速度等操作即可，且以上参数都可以任意调节，以保证带式真空过滤机的过滤效果。

  4、炼钢厂钢渣带式真空过滤机具有良好的洗涤效果，可采用多种洗涤方式，并能完成母液与洗涤液的分开收集与再利用，能有效减少洗涤中的浪费，提高企业资源应用效率。

二、炼钢厂钢渣带式真空过滤机胶带裙边及挡板:

    采用EP200四层聚酯布的环形橡胶带，胶带裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成，这种结构裙边伸缩性好，可避免裙边经过辊筒改向破裂，可防止料液从两侧流出。橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽，沟槽中间钻有真空排液孔，钻空部位为纯橡胶无布层，可防止液体通过布层纤维进入橡胶层导致胶带分层，大大的延长了橡胶带的使用寿命。

三、炼钢厂钢渣带式真空过滤机技术特点：

（1）可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。

（2）过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集，并可实现平流和逆流洗涤。

（3）整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

（4）控制系统可应用PLC技术，可实现现场和远程自动控制。

（5）采用环形橡胶过滤带，抗拉强度大，使用寿命长。

（6）胶带支撑使用高分子合金辊，运行阻力小，功耗小。

（7）滤液自动排放装置，适合各种工况条件使用。 

四、炼钢厂钢渣带式真空过滤机真空盒与升降装置:

真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。同时设计了一套升降机构，有利于更换摩擦带。

纠偏装置：
采用气缸或气囊推动纠偏转一定角度来自动纠正滤布的偏移，保证滤布的正常运转。

张紧装置通过丝杠调节胶带张紧度，以保证胶带有足够的摩擦力，并且不发生跑偏现象。

采用工艺水喷射，清洗滤布和胶带，且配有真空吸管密封的箱体，这样可以保证清洁的工作现场。

淋洗工艺:
采用逆流淋洗与喷淋洗装置，同时可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法，对物料清洗的更彻底。