全自动带式压滤机诚信经营

一、全自动带式压滤机的优点：

1、可长时间连续工作，人工强度、成本低；

2、处理量大、脱水效率高，滤饼含水率低；
3、管理轻松，维护简单；
4、耗能低，使用寿命可达8-10年；
5、采用先进变频调速可有效控制处理速度。

二、全自动带式压滤机先进的滤网冲洗技术：

  网带冲洗系统采用特殊设计的滤网除泥器，此技术可大大降低了清洗水的用量。配备另一种特殊设计的自清洗式污水滗滤器，达到了采用二沉池的出水做清洗水，彻底改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状，真正达到环保的目的。

三、全自动带式压滤机保养意见：

（1）全自动带式压滤机运用时做好运转记载，对设备的运转情况及所呈现的问题记载备案，并应及时对设备的缺点进行维修。

（2）坚持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以保证其润滑性能。

（3）对全自动带式压滤机电控系统，要中止绝缘性实验和动作可靠性实验，对动作不灵活或动准确性差的元件一经发现， 及时中止修理或改换。

（4）经常检查全自动带式压滤机滤板的密封面，保证其光亮、干净，检查滤布有否折叠，保证其平整、完好。

（5）液压系统的保养，主要是对油箱液面、液压元件各个衔接口密封性的检查和保养，并保证液压油的清洁度。

（6）如果全自动带式压滤机长期不运用，应将滤板清洗干净，滤布清洗后晾干。

四、全自动带式压滤机工作原理：

  全自动带式压滤机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的固液分离设备，因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点，并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金，正得到越来越广泛的应用。

  经絮凝的污泥首先进入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除；随着滤带的运行，污泥进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到压榨区；在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼；上下滤带经卸料辊分离，凭借滤带曲率的变化并利用刮刀将滤饼刮落，实现物料的固液分离，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。

五、全自动带式压滤机操作事项：

1. 启动空压机，待气压升至0.3Pa时通过气动张紧装置来张紧网带，在气压为0.2MPa的情况下，先张紧下网，上、下网两次交叉张紧，然后通过过滤带补偿装置来调整两边的松紧度。

2. 各自动调偏充气。

3. 启动主电机。

4. 在机器运转后，应检查各部分有无异响及电机的升温情况，并随时注意滤带的工作是否正常。

5. 停车时应 先停止供料，将机器中的剩余物料处理完，然后空运几分钟用清水（高压水）清洗机器，然后关闭电机，切断气源。