采矿泥浆处理设备

一、采矿泥浆处理设备性能和结构：

  采矿泥浆处理设备采用带式浓缩机和带式压滤机组合在一起，应用于各种不同污泥性质的连续浓缩、脱水，从而得到高含固率的泥饼。在浓缩段将污泥含固率从2%左右的污泥浓缩到适合压滤的5%以上，然后在压滤段脱水到含固20%以上。

  采矿泥浆处理设备包括不锈钢机架、重力脱水段、压榨段、泥耙、驱动装置、滤带清洗装置、滤带涨紧装置、滤带跟踪及纠偏系统、滤液收集盘及排水管、内部电线及管道等，全部使用耐磨耐腐蚀材料，确保设备长时间稳定运行。

  采矿泥浆处理设备有完善的自动控制和保护功能，一旦出现污泥量不足，聚合物缺少，滤带跑偏，冲洗水压过低，压缩空气压力过低，外部信号指令等均停机和报警。

二、采矿泥浆处理设备应用范围：

  采矿泥浆处理设备适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。

三、采矿泥浆处理设备特点：

1、 主体机架采用的整体高强碳钢，并做了五层防锈处理，耐酸碱腐蚀，使用寿命可达10年的效果。

2、 胶辊采用耐酸碱、耐磨损的优质天然橡胶加工成全密封胶辊（胶辊表面、胶辊轴端面、胶辊轴头全部包胶并做防水处理）。

3、 采用气缸控制撑紧及纠偏。其中网带纠偏采用三重纠偏保护装置（气动控制；光电控制；行程控制），确保网带正常运行。

4、 主传动装置与辅传动采用变频调速。

5、 系统配套工艺独特、稳定、可靠，采用新管道静态混合方式可以使物料与药剂更加均匀的混合，达到更好的混合效果，大大的减少了药剂的用量，处理量大大的提高，压出来的水更多清澈，泥饼干度更干。

6、 胶辊使用无缝钢管配加强筋焊接主轴加工成坯件再包胶，胶辊承载能力比同类产品大幅提高。

7、 轴承座使用本厂特有的全密封铸造件其厚度为20MM，坚固、耐用；轴承选用哈尔滨高强度双排调心园柱滚子轴承，其承受力比圆珠轴承大2.7倍。

四、采矿泥浆处理设备工作原理：

  依据脱水区压力的不同，整个脱水过程可分为网部预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。

  浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区，后进入重力脱水区。污泥在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份，使浆料失去流动性，脱水浓度提至3-5%。然后在中网上面继续脱水，浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区，即压力脱水区。浆料在该区域受到中、下滤网的轻度挤压，脱水至15-20%左右，然后进入加压脱水区。压力脱水区由不同直径的脱水辊，使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变，确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力，使浆料在脱水区反复变形并不断脱除水份浓度28%以上形成泥饼，由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。

五、采矿泥浆处理设备质量保证：

1、主机机架采用国标方管整体牢固焊结而成，其表面经高强度防腐蚀处理，耐酸、碱防锈能力可达10年以上。
2、主机主体部分采用不锈钢制成，包括：主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴、等零部件。
3、轴承座采用铸铁全密封，轴承为双排滚子大连冶金轴承，可保用三年，挤压辊、传动辊、导辊为无缝管外包耐磨橡胶，可保用三年。
4、根据泥浆物理特性不同选用不同的滤网，本机采用强度高、透水性好、不易填堵塞、表面光滑、固体回收率高、易清洗、易折装的滤网。