制砂污泥脱水机

一、制砂污泥脱水机的介绍：

  制砂污泥脱水机是消化吸收国外先进技术研制开发的一种脱水设备，作为污水处理得配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水，压成泥饼，达到纺织二次污染的目的。制砂污泥脱水机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。

二、制砂污泥脱水机的优势：

1.螺旋采用专利结构设计，增大了螺旋内部的挤压力，使出泥含水率大大减少，保证了出泥的恒干度。而专利结构的螺旋改善了排渣条件，保证排渣的顺畅，运行中不会堵料，可以适应各种成分的污泥脱水。 
2.由圆柱圆锥型转鼓和内部的螺旋输送器及差速器构成，在离心力作用下，可对污泥进行24小时连续脱水。 

3.采用双变频控制，启动平缓，转鼓转速与分离因数无级可调，差速器可调范围大，可以满足不同含固率的液体处理，显着提高处理能力，辅变频电流反馈到主变频器，节能效果显着。 
4.开机不用灌水，安装使用极为方便，节省工业用水，在工作转速下实施机器的加水动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡，降低噪声，声压级应不大于80dB。

三、制砂污泥脱水机工作原理：

  制砂污泥脱水机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的 固液分离设备，因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点，并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金，正得到越来越广泛的应用。

  经絮凝的污泥首先进入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除；随着滤带的运行，污泥进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到压榨区；在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼；上下滤带经卸料辊分离，凭借滤带曲率的变化并利用刮刀将滤饼刮落，实现物料的固液分离，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。

四、制砂污泥脱水机用途：

 适用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脱水；

 适用于造纸、皮革、畜产、水产、化学、食品等废水所产生的污泥脱水；

 适用于上水污泥脱水；

 适用于高炉、转炉、烧结等冶金污泥脱水；

 可用于淀粉、果汁加工等工业部门的脱水。