制砂废水泥浆压榨脱水机

一、制砂废水泥浆压榨脱水机的介绍：

  制砂废水泥浆压榨脱水机是一种连续工作的固液分离设备。适用于对未经过预浓缩含固率较低的污泥进行脱水，如混合污泥、消化污泥等。其结构紧凑，占地少，效率高，操作环境好，是一种经济实用的污泥脱水设备。

二、制砂废水泥浆压榨脱水机结构特点：

1.独特的进料絮凝装脔，不需动力混合，絮凝效果好.减少用药量。

2.加长的重力脱水区，交错的耙泥系统和重力脱水滤带支承刮水组件，达到最佳重力脱水效果。

3.同步的气动张力控制，在导向装置的引导下，确保张紧辊的同步平行移动，使履带在整个宽度上的张力保持恒定，防止其偏离中心而过早磨损。

4.气动双侧自动调偏机构，保证两滤带重合面积最大，提高生产效率，并确保滤带以最佳状态运行，延长了滤带使用寿命。

5.高压自动喷淋清洗系统，使滤带有效“再生”，保证了滤带循环使用时的透水效果。

6.机器框架用碳钢型材制作，各对称构件均一次同歩加工成型，其中安装"S"形压力段各辊轴承座的垫板也进行了一次安装同时加工。焊接后整个机架不会产生扭曲变形， 刚性好。同时，各辊的支承均采用全密封整体轴承座和调心滚子轴承，延长了轴承的使用寿命，提离了各辊的承载能力，从而可提高两条滤带之间的运行压力。

7.具有自动急停和报警保护功能，设备的安全性得到加强。

8.驱动机构可选用电气调频装置，能有效控制滤带运行速度，从而使脱水效果达到最佳，并提高生产率。

三、、制砂废水泥浆压榨脱水机结构说明：

  固体聚合氯化铝在加药搅拌装置内配制成2%～3%的PAC溶液，由计量泵投至第一反应室内，通过搅拌机的搅拌作用，PAC溶液被均匀分配至第一反应室内， PAC药液在第一反应室内将胶粒表面电荷中和，实现絮凝，胶粒相互聚结，达到凝聚作用。

  原水在静水压力下进入第二反应室，同时再向其中加入稀释好的絮凝剂溶液，投加的絮凝剂在第二反应室也被搅拌均匀，并通过其自身的离子性基团和活性基团，实现它对污水中固体悬浮微粒的吸附架桥功能，形成密实、粗大的絮团，便于后级沉降分离。经投药并通过第一、第二混合反应后的污水进入反应室，在反应室中，水中的悬浮物经过药剂的凝聚、絮凝作用，形成大颗粒的絮花。

  最后进入设置了聚丙烯蜂窝斜管填料沉淀室，使絮花在沉淀室中沉降，上清液经溢流堰由出水管排出，污泥沉积在设备下部的泥斗里，定期排出。

四、制砂废水泥浆压榨脱水机配套高效沉淀器：

  高效沉淀罐主要作用就是除泥除杂、净化废水，工作过程中，水从罐中心的进水管从上到下进入到罐内，罐下设伞形挡板使废水在罐中均匀后沿过水断面缓慢上升，悬浮物沉降进入罐底锥形污泥斗，清水从罐四周沿周边溢流堰流出，堰前设有挡板和浮渣槽以截流复炸保证出水水质，罐的一边靠罐壁设有排泥管，靠静水将泥定期排出。水流方向和颗粒沉淀方向相反，其截流速度和水流上速度相等，上升速度等于沉淀速度的颗粒将悬浮在混合液中形成一层悬浮层，对上升的颗粒进行拦截以及过滤。